Kundenspezifisches Gewinderohr für die CNC-Bearbeitung

Es gibt viele Anwendungsszenarien für die Thread-Verarbeitung. Beispielsweise ist es bei Sanitärverbindungen, Ölpumpendüsen und anderen Industriezweigen aus Gründen der Abdichtung meist erforderlich, Zollgewinde zu verarbeiten. Darüber hinaus können mit der Gewindebearbeitung auch großvolumige Gewindeteile hergestellt werden. Es gibt viele Gewindebearbeitungstechniken, wie Gewinderollen und Gewinderollen auf Basis plastischer Verformung, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Hülsengewinde, Gewindeschleifen, Gewindeschleifen usw. auf Basis spanender Bearbeitung.

  • Information

Basisinformation.


ZitatGemäß Ihrer Zeichnung (Größe, Material, Dicke, Verarbeitungsinhalt und erforderliche Technologie usw.)
Material

Edelstahl: 303,304316L,17-4 (SUS630) usw

Stahl: 4140,0235,Q345B,20#,45# usw.

BeendenSandstrahlen, Farbe eloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren. Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung. Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QpO (Abschrecken-Polieren-Abschrecken). Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzen von Logos usw
HauptausrüstungCNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen), CNC-Drehmaschine, Schleifmaschine. Rundschleifmaschine, Bohrmaschine, Laserschneidmaschine usw.
ZeichnungsformatSTEPSTPGIS.CADPDFDWG,DXF usw. oder Beispiele.
QC100 % strenge Kontrolle bei jeder Verarbeitung
Service aus einer HandKundenspezifisches Design, Fertigung, Montage und Lieferung


Produktbeschreibung

Passen Sie die CNC-Gewindebearbeitung individuell an




Über uns

Professionelles Team

Mit langjähriger Branchenerfahrung, technischem Managementtalent und hochrangigem Expertenteam verfügen die Mitarbeiter über langjährige Berufserfahrung und umfangreiche Erfahrung in der gleichen Position in der Branche. Sie können schnell auf die individuellen Anforderungen der Kunden eingehen und auch die Genauigkeit der Produkte sicherstellen und Qualitätsstabilität.


Festigkeitshersteller

Langjährige Branchenerfahrung, eigene Produktionsbasis, 120 Sätze fortschrittlicher Produktions- und Prüfgeräte, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, CNC-Kernlaufmaschine, Fräsmaschine, Zahnwalzmaschine, Bohrmaschine, Schraubenmaschine und andere hochpräzise Verarbeitungsgeräte und Prüfinstrumente, alle verfügbar, einfach, die Bedürfnisse der Kunden nach einer groß angelegten Anpassung von Formteilen zu erfüllen.



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