Wie gehe ich mit Verarbeitungsfehlern von Präzisionsmechanikteilen um?

Wie gehe ich mit Verarbeitungsfehlern von Präzisionsmechanikteilen um?

Vernünftige Fehler sind ein normales Phänomen bei der Verarbeitung von Präzisionsmechanikteilen. Bei genauen Verarbeitungsmaßnahmen können Teilefabriken normale Fehler nicht vermeiden. Im Testbericht ist der Fehler definitiv unqualifiziert, solange es sich um einen angemessenen Fehler handelt Welche Maßnahmen sollten generell vermieden werden?

1. Lokaler Fehler bei der Bearbeitung feinmechanischer Teile

Viele automatisierte Teilebearbeitungsanlagen stoßen bei der Produktfehlererkennung häufig auf eine solche Situation. Der Größenfehler des zu bearbeitenden Werkstücks ist angemessen, der lokale Größenfehler ist jedoch sehr groß. Tatsächlich wird dieser Grund hauptsächlich durch die Lücke zwischen den Werkstücken verursacht Mutter und Leitspindel in der Drehmaschine.

Ursprünglich gab es an dieser Stelle eine Lücke, aber die Drehmaschine wurde schon lange betrieben, die Lücke zwischen der Mutter und der Leitspindel wird natürlich größer, bei der Programmierung der Präzisionsteilebearbeitung wird der Kompensationsfehler dieser Lücke berücksichtigt, Es gibt jedoch keine Kompensation für den neu hinzugefügten Spalt, was zu lokalen Maßabweichungen führt. Im Allgemeinen muss dieser Spalt repariert oder die Leitspindel ausgetauscht werden.

2. Gesamtfehler bei der Bearbeitung präzisionsmechanischer Teile

Wenn der Gesamtfehler des zu bearbeitenden Werkstücks groß ist, muss er grundsätzlich wiederholt werden. Wenn die Verbindung zwischen der Drehmaschinenmutter und der Schraube locker ist, kann es leicht zu einem großen Fehler kommen, und bei der Bearbeitung des Werkstücks ist der Schnittwiderstand sehr groß Wenn die Verbindung locker ist, kommt es beim Schneiden zu Maßabweichungen. Die Verbindung dieser Drehmaschine muss festgezogen werden, um den Fehler zu beseitigen.

Andererseits führt das Lösen des Elektrowerkzeughalters auch zu einem großen Werkstückfehler. Während des Werkzeugwechselvorgangs kann der Werkzeughalter nicht automatisch verriegelt werden, der Schneidpunkt wird beim Schneiden versetzt, was unweigerlich zu a führt großer Fehler, um diesen Fehler zu vermeiden, den Werkzeughalter zu sperren.

Merkmale der feinmechanischen Teilebearbeitung

In praktischen Anwendungen gilt: Je höher die Präzision, desto exquisiter, desto besser das Verarbeitungsniveau und die Qualität. Gleichzeitig erfreuen sich solche Produkte bei Verbrauchern größerer Beliebtheit. Im Allgemeinen bietet die CNC-Bearbeitung beispiellose Vorteile und Eigenschaften bei der Verarbeitung und ihrem Produkt Die Qualität ist in der Regel höher. Was sind also die Merkmale der Präzisionsbearbeitung mechanischer Teile?

1. Erstens ist die Produktionseffizienz der Präzisionsbearbeitung mechanischer Teile höher, die CNC-Teilebearbeitung kann mehrere Oberflächen gleichzeitig bearbeiten, verglichen mit der gewöhnlichen Drehbearbeitung, es kann viele Prozesse und Zeit sparen und die Qualität der CNC verbessern Die Bearbeitung von Teilen ist viel stabiler als die normale Drehbearbeitung.

2. Die Bearbeitung präziser mechanischer Teile spielt eine unersetzliche Rolle bei der Forschung und Entwicklung neuer Produkte. Im Allgemeinen können Teile unterschiedlicher Komplexität durch Programmierung bearbeitet werden, und für die Änderung und Aktualisierung des Designs muss lediglich das Drehmaschinenprogramm geändert werden. Dies kann den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzen.

3. Der Grad der Automatisierung der Präzisionsbearbeitung mechanischer Teile ist ausreichend, was die körperliche Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduziert, und die Arbeiter müssen nicht wie gewöhnliche Drehmaschinen den gesamten Prozess kontrollieren, sondern hauptsächlich die Drehmaschinen beobachten und überwachen, sondern den technischen Inhalt von Die CNC-Bearbeitung ist höher als bei gewöhnlichen Drehmaschinen, daher ist mehr mentale Arbeit erforderlich als bei gewöhnlichen Drehmaschinen.

4. Die Anfangsinvestition ist höher als bei gewöhnlichen Drehmaschinen, da der Preis von CNC-Drehmaschinen hoch ist und die Wartungskosten und der Bearbeitungsvorbereitungszyklus lang sind.